ورق گالوانیزه و کاربرد آن در صنعت

عموما فولاد و آهن، دچار خوردگی و زنگ زدگی و در نهایت به مرور زمان از بین می روند، اما با پیشرفت در این حوزه راه های بسیاری برای نگهداری از اسکلت های فولادی به وجود آمده است.

فولاد گالوانیزه یکی از بهترین این راه هاست. ورق گالوانیزه حاصل پوشش دهی ورق های فولادی توسط فلز روی است که در تولید این نوع ورق ها عمدتا از ورق نورد سرد استفاده می شود.

در واقع اگر سطح ورق، دچار خراشیدگی گردد، دیگر آهن آن اکسید نمی شود، بلکه روی آن اکسید می شود. بنابراین ورق گالوانیزه برای مکان هایی که با آب سروکار دارند و یا میزان رطوبت بسیار بالا است توصیه می شود. در کارخانه ورق گالوانیزه به دو صورت با نام های رول فرم و فابریک تولید می کنند . ورق گالوانیزه های رول فرم دارای ضخامت ۱۸ صدم میلی متر تا ۶ میلی متر است.

وزن هر کویل این نوع ورق با توجه به عرض و طول آن بین 5 تا 7 تن است. ورق های فولادی گالوانیزه معمولا به روش غوطه وری گرم تولید می گردند که در ادامه ی این مطلب به انواع فرآیندهای گالوانیزاسیون خواهیم پرداخت. در کشورهای اروپایی محصولات فولادی که با فرآیند غوطه وری گرم تولید می شوند با نام Galvatite شناخته می شوند و محصولاتی که به روش گالوانیزه سرد ( الکترولیتی ) تولید می شوند در این تقسیم بندی جای نمی گیرند.

هرچه میزان روی بیشتر باشد، اصطلاحا می گویند، کوتینگ ورق بالاتر است یعنی مقاومت و دوام آن در برابر سایش و خوردگی بیشتر است. ورق های چینی غالبا دارای کوتینگ 100 تا 120 و ورق های کره، ژاپن و هند تا کوتینگ 180 تولید می کنند. اما مقدار پوشش روی جهت گالوانیزه کردن ورق، به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله این عوامل :

• ترکیب شیمیایی ورق فولادی
• شرایط سطحی ورق شامل چگونگی بازشویی، اسیدشویی، پیش گرم و…
• کارهای سردی که روی ورق پیش از گالوانیزاسیون انجام می گیرد
• مدت غوطه وری در حمام روی
• سرعت خارج کردن ورق از مذاب روی
• متالوژی فرآیند گالوانیزه
• فرآیند سرد کردن ورق

ورق گالوانیزه از جمله متریالی است که در ساخت سوله مورد استفاده قرار می گیرد. شما عزیزان می توانید قیمت ورق گالوانیزه امروز را در سایت شهرآهن مشاهده و در صورت نیاز اقدام به ثبت سفارش نمایید.

چرا ورق گالوانیزه

اگر در ورق های فولادی از فلزهای روی استفاده کنید، ورق گالوانیزه تولید می شود. اگر پوشش روی نابود شود یا حتی ترک بخورد، این ورق هرگز زنگ نمی زند و فرسوده نمی شود. استفاده از این ورق بسیار مقرون به صرفه است و به همین جهت، قیمت ورق گالوانیزه اهمیت فراوانی دارد. ورق گالوانیزه با توجه به ویژگی ضد زنگی در بازار از تقاضا فراوانی برخوردار هستند. محدودیت در تولید داخلی باعث شده است که بخشی از نیاز بازار از طریق واردات کشورهای مختلف برطرف می شود.

انواع ورق گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه از نظر جنس معمولا از جنس آهن یا فولاد تولید می‌شوند که از آلیاژهای مختلف تشکیل شده‌اند. آلیاژهای فولاد معمولا شامل آهن و کربن هستند، ولی ممکن است مقداری از عناصر دیگر نیز در آلیاژ حضور داشته باشند تا خواص مختلفی به ورق‌ها اضافه شود، زیرا این ترکیبات می‌توانند خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی، و دیگر خصوصیات را تحت تاثیر قرار دهند.

به عنوان مثال یکی از انواع فولاد معمولا برای ورق‌های گالوانیزه، فولاد ضد زنگ (stainless steel) است. فولاد ضد زنگ شامل آهن، کروم، نیکل، و سایر عناصر است که مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهند. این نوع فولاد معمولا در محیط‌هایی که با رطوبت و شرایط خوردگی مواجه هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌ها، اندازه‌ها، و اشکال مختلف نیز تولید می‌شوند. این ورق‌ها می‌توانند به صورت رول یا برش‌های صاف در اندازه‌ها و اشکال مختلف عرضه شوند. ضخامت معمولا در محدوده 0.25 تا 2.5 میلی‌متر قرار دارد، همچنین کوتینگ (لایه فلز روی) می‌تواند در ورق‌های گالوانیزه مختلف باشد که این کوتینگ تاثیر زیادی بر مقاومت به خوردگی و کیفیت نهایی ورق دارد. به طور کلی سه نوع اصلی ورق گالوانیزه به شرح زیر است:

• ورق‌های آهنی گالوانیزه: ورق‌های آهنی گالوانیزه از ورق‌های آهنی ساخته شده‌اند که دارای یک لایه روی جهت پوشش سطح و افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی و سایر شرایط محیطی است. این نوع ورق معمولا با ضخامت 0.5 میلی‌متر تولید می‌شوند و طرح‌های مختلفی از جمله ذوزنقه ای، سفال، شادولاین، کرکره ای و … دارند.
• ورق‌های فولادی گالوانیزه: ورق‌های فولادی گالوانیزه از جنس فولاد ساخته شده‌اند، که مقاومت بیشتری نسبت به ورق‌های آهنی دارند. این ورق ها معمولا در ضخامت 0.5 میلی‌متر همراه با رنگ‌بندی‌های مختلف و طرح‌هایی مانند آبی، قرمز، سبز، زرد، نارنجی، قهوه‌ای و … تولید می‌شوند.
• ورق گالوانیزه رنگی: این نوع ورق‌ها همان ورق‌های گالوانیزه هستند که با یک لایه رنگ الکترواستاتیک پوشش داده شده‌اند. ورق گالوانیزه رنگی در صنعت ساخت و ساز برای انجام پوشش سقف‌ها، شیروانی‌ها و … کاربرد گسترده ای دارد.

شما می توانید انواع ورق گالوانیزه را از فروشگاه شهرآهن خریداری کنید. شهر آهن قیمت روز انواع ورق گالوانیزه را در سایت خود  قرار می دهد.

تولید ورق گالوانیزه

برای تولید ورق گالوانیزه ابتدا کلاف ورق روغنی با دقت از هم باز می‌شود. ورق‌های روغنی که عمدتا از نورد سرد تولید شده‌اند، از طریق جوش به یکدیگر متصل شده و به صورت یک نوار پیوسته وارد خط تولید می‌شوند. پیش از ورود به خط تولید، ورق‌ها ابتدا اسیدشویی می‌شوند.

این عمل شامل چربی زدایی با مواد قلیایی، برس‌زنی و شستشو با آب گرم است، سپس با هوای داغ خشک می‌شوند تا ناخالصی‌ها از سطح آن ها پاک شوند. کلاف تمیز شده وارد گروه‌های آنیل می‌شود. در سه مرحله پیش گرم، گرم کردن و هم دمایی، ورق آنیل شده و توسط سیستم خنک‌کننده، دمای آن برای ورود به حمام مذاب روی تنظیم می‌گردد.

کلاف آنیل شده در حمام مذاب روی فرو می‌رود. لایه نازکی از فلز روی بر هر دو سطح ورق می‌نشیند. جت هوا بلافاصله پس از خروج از مذاب، ضخامت پوشش روی را تنظیم می‌کند و سپس با تنظیم سیکل خنک‌کاری، اندازه گل بوته‌های پوشش گالوانیزه کنترل می‌گردد. دمش هوا دمای ورق را کاهش و پس از پاشش آب، ورق وارد تانک آب سرد شده و سپس دمش هوا ورق را خشک می‌کند.

ضخامت پوشش روی توسط دستگاه ضخامت‌سنج کنترل شده و صافی و زبری سطح آن توسط نورد پوسته‌ای و خط اصلاح اعمال می‌شود. ورق گالوانیزه بعد از بازرسی و تایید، جهت جلوگیری از شوره زدن، کروماته می‌شود، به این صورت لایه نازکی از محلول کروم روی سطح ورق پاشیده و خشک می‌شود. پس از تکمیل مراحل تولید، ورق‌ها با دقت بازرسی شده و سپس روغن محافظ توسط دستگاه روغن‌کاری الکترواستاتیک بر روی سطح آن ها پاشیده می‌شود، در نهایت کلاف گالوانیزه تولیدی بسته‌بندی و به بازار مصرف عرضه می‌گردد.

قیمت ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه بازار، به عوامل مختلفی بستگی دارد. از مهمترین عوامل تعیین کننده قیمت ورق گالوانیزه :

• کارخانه تولیدکننده
• روش تولید
• وزن ورق گالوانیزه
• ابعاد آن
• ضخامت پوشش روی
• کیفیت و استاندارد آن
• خواص مکانیکی و شیمیایی آن

از مهمترین کارخانه های تولیدکننده ورق گالوانیزه در ایران می توان به کارخانه فولاد مبارکه، هفت الماس، امیرکبیر کاشان، خودرو شهرکرد و تاراز شهرکرد اشاره نمود. کیفیت تولید هر چهار کارخانه، بسیار مناسب است، ولی کارخانه امیرکبیر کاشان، تنوع بیشتری در ورق های گالوانیزه تولیدی خود دارد و این تنوع در استحکام و کششی بودن ورق های آن است. کارخانه خودرو شهرکرد به منظور تامین بدنه خودروها تاسیس گردید و بسیار در این زمینه مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی ورق گالوانیزه کاشان، در بازار داخل بسیار معروف بوده و البته قیمت های بالاتری را نیز نسبت به سایر کارخانه ها دارد و پس از آن به ترتیب ورق هفت الماس و تاراز شهرکرد پرمصرف ترین ورق های بازار آهن تهران است.

جدول وزن ورق گالوانیزه

وزن ورق گالوانیزه یکی از مهمترین ویژگی‌های فنی است که تاثیر زیادی بر کاربردها و عملکرد محصولات دارد. ورق گالوانیزه که از ورق روغنی به وسیله فرآیند گالوانیزه ساخته می‌شود، اغلب در صنایع ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع لوله‌سازی به کار می‌رود. وزن ورق گالوانیزه به وابستگی به ابعاد و ضخامت ورق متغیر است. واحد شایع برای اندازه‌گیری وزن ورق، کیلوگرم یا تن متری است. افزایش ضخامت و ابعاد ورق معمولا منجر به افزایش وزن آن می‌شود. وزن ورق گالوانیزه نه تنها تاثیر در مقاومت و استحکام مکانیکی محصول دارد بلکه در حمل و نقل، نصب و نگهداری آن نیز نقش مهمی ایفا می‌کند، همچنین وزن محصول ممکن است در محاسبه هزینه‌ها و اقتصادی بودن پروژه‌ها نیز تاثیرگذار باشد، در نتیجه معمولا تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان به دقت وزن ورق گالوانیزه را مورد بررسی قرار می‌دهند تا از تطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان اطمینان حاصل کنند.

خصوصیات ورق های گالوانیزه

خصوصیات ورق های گالوانیزه به شرح زیر می باشد :

• ورق گالوانیزه پوششی مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند که این پوشش چسبندگی خود را به سطح پایه ی فلز در طی عملیات شکل دهی حفظ خواهد کرد و به حفاظت فلز پایه به شکل کلی و با فدا کردن خود ادامه می دهد.
• کنترل دقیق جرم پوشش داده شده و وجود فلز آلیاژی، سبب کاهش پودر شدن و ایجاد براده به هنگام عملیات شکل دهی می گردد.
• انواع گریدهای ورق گالوانیزه با قابلیت های شکل پذیری و قابل رقابت با محصولات سرد نورد دیده خواهند بود.
• محصولات گالوانیزه ای که به شکل روغنی و با سطح فعال ( unpassivated ) تولید می شوند با فرآیندهای قبل از رنگ آمیزی و فسفاته سازگار هستند.
• ورق های گالوانیزه گستره ی وسیعی از پرداخت های سطحی شامل پرداخت های سطوح رنگ آمیزی شده را نیز در بر می گیرد.
• ورق های گالوانیزه گستره فولادهایی با خواص شکل پذیری و مقاومت بالا (با حداقل مقاومت کششی تا 460 نیوتن بر میلیمتر مربع) را پوشش می دهد.
• محصولات گالوانیزه کروماته را برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط های بسیار نامطلوب می توان رنگ آمیزی نمود.
• وجود لایه ی روی در زیر لایه های رنگ شده مقاومت محصول را افزایش می دهد و از ایجاد پوسته شدن رنگ جلوگیری خواهد کرد.

 مزایای ورق گالوانیزه

• گالوانیزاسیون در مقابل دیگر فرآیندهای مقاومت در برابر خوردگی، هزینه کمتری دارد.
• هزینه های کمتر در تعمیرات و نگهداری
• طول عمر بالا به دلیل مقاومت زیاد در برابر خوردگی و سایش
• مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش که حاصل پوشش روی آن می باشد.
• صرفه جویی در زمان برای تولید آنها
• ظاهری زیبا و شفاف نسبت به سایر ورق ها
• گالوانیزاسیون در ورق ها، موجب محافظت کامل تمامی قسمت های ورق اعم از گوشه ها، فرورفتگی ها و حتی جاهای کوچک از خوردگی و ساییدگی می شود.
• فرم دهی و شکل دهی آسان
• قابلیت جوشکاری در ورق های گالوانیزه
• کنترل و بررسی راحت پوشش روی که با چشم غیرمسلح نیز مشخص است.
• پوشش و جنس ورق های گالوانیزه به شکلی است که در برابر نفوذ آب، بسیار مقاوم است و دچار زنگ زدگی نخواهد شد.
• ورق های گالوانیزه از سرعت نصب بالا برخوردار هستند و به راحتی می توان آن را در مکانی که لازم دارید، نصب کنید.

کاربرد ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه طیف مصرفی بسیار زیادی دارند و در اغلب صنایع قابل استفاده هستند، ولی بطور کلی در مواردی که منع خوردگی آهن و فولاد وجود داشته باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از این مصارف عبارتند از :

• لوازم خانگی مانند کولر، بخاری، یخچال، لباسشویی، آبگرمکن و…
• صنایع برق صنعتی مانند سینی کابل، تابلو برق و…
• صنایع الکترونیک و کامپیوتر
• صنایع خودروسازی
• صنایع ساختمان سازی
• پانل های ساندویچی
• استفاده در رابیتس های مصرف شده در سقف
• در ساخت تانکهای ذخیره و بشکه ها
• کابینت ها و قفسه ها
• در سیستم های خنک کننده و تصفیه هوا
• پوشش کاری سالن های صنعتی
• صنایع لوله و پروفیل
• صنایع کشاورزی
• ساخت انواع کانتینر و کانکس
• ساخت بیلبوردها، تابلوهای تبلیغاتی و تابلوهای راهنمایی
• ساخت مخازن، کانال، قفسه و…

پرس ورق گالوانیزه

پرسکاری فلزات روشی است که در آن با استفاده از قالب، به فرم خاصی در می آید. پرس کاری با استفاده از ابزار و ماشین آلات پیشرفته انجام می شود. از انواع روش های پرس این ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پرس های دستی : در این شیوه از پرس، فرد با استفاده از دست و پا پرس را انجام می دهد.
• پرس های هیدرولیک : در این شیوه پرس با استفاده از فشار روغن یا آب انجام می شود. در پرس های هیدرولیک با استفاده از هوای فشرده، فشار به ورق می آید و پرس ورق های گالوانیزه انجام می شود. پرس های دستی از لحاظ هزینه به نسبت پرس های هیدرولیک مقرون به صرفه هستند، زیرا هزینه دستگاه و تولید قالب گران است و استهلاک دستگاه ها بسیار بالا است.

پوشش ها و جرم پوشش ورق های گالوانیزه

محصولات گالوانیزه از فولاد های کم کربن تولید می گردند و روی آن پوششی از روی اعمال می گردد. طی آنالیز های صورت گرفته بر روی محصولات گالوانیزه تولید داخل، حداکثر سرب موجود در آن حدود 0.04 درصد است. در حال حاضر استفاده از استاندارد های اروپایی به دلیل مراودات تجاری بیشتر نسبت به سایر کشورها مورد استفاده قرار می گیرد. بر طبق استاندارد اروپا ورق های گالوانیزه با پسوند Z با پوشش روی خالص و ورق های گالوانیزه با پسوند ZF با پوشش آلیاژهای آهن روی ارائه می گردند که ورق گالوانیزه ZF گالوانیل نامیده می شود و در این نوع پوشش بین 8 تا 12 درصد آهن موجود می باشد. عدد پس از حرف Z و یا پس از حرف ZF حداقل جرم میانگین پوشش را در آزمون سه نقطه ای از ورق گالوانیزه بر حسب گرم بر متر مکعب برای هر دو سمت ورق نشان می دهد. ضریب تبدیل وزن پوشش بر حسب gr/m2 به ضخامت پوشش بر حسب میکرون 7.14 می باشد که معادل 1 میکرومتر است.

انواع پرداخت و کیفیت سطوح ورق های گالوانیزه

در استانداردهای اروپا برای فولاد های گالوانیزه به روش تولیدی غوطه وری داغ، کیفیت سطح و پرداخت پوشش به طور مجزا تقسیم بندی گردیده است. حرف اول در این استاندارد بیانگر نوع پرداخت و دومین حرف نشان دهنده کیفیت آن می باشد که در زیر به آن اشاره خواهیم کرد.

برای ورق های گالوانیزه Z ( پوشش روی خالص ):

• NA : گل نرمال ( spangle )، محصول مستقیم خط تولید بدون فرایند اضافه بوده و دارای کیفیت نرمال سطح می باشد.
• MA : گل ریز شده ( minimized spangle )، همانطور که مشخص است دارای گل های ریزتری بر روی سطح ورق است و محصول مستقیم خط تولید بدون فرآیند اضافه بوده و مختص سطوح غیر نمایان است.
• MB : گل ریز شده (minimized spangle )، همانند نوع بالا است، با این تفاوت که سطح آن بهبود یافته و مناسب برای سطوح نمایان است.
• MC : گل ریز شده (minimized spangle )، با کیفیت سطح بالا است و برای سطوح نمایان با رنگ آمیزی ویژه مناسب است.

ورق های گالوانیزه ZF ( آهن – روی ):

• RA: پوشش معمولی و محصول مستقیم خط تولید و بدون فرآیند اضافه است که با درخشش خاکستری مات و کیفیت سطح معمولی برای سطوح غیر نمایان کاربرد دارد.
• RB: با پوشش معمولی و کیفیت سطح بهبود یافته برای سطوح نمایان به کار برده می شود.
• RC: دارای پوشش معمولی با کیفیت سطح بالا بوده که مناسب برای سطوح نمایان با رنگ آمیزی ویژه است.

عملیات حفاظت فیزیکی سطح

این عملیات به منظور کاهش احتمال تشکیل شوره سطحی به هنگام جابجایی و انبارداری انجام می گیرد. ورق های گالوانیزه با پرداخت سطوح NA ،MA ،MB  ،RA  ،RB به صورت غیر فعال شده و یا به اصطلاح رایج بازار کروماته شده عرضه می گردند. چنانچه ورق گالوانیزه با سطح کروماته نشده یا غیرفعال نشده تولید گردد، باید آن را به شکل روغنی سفارش داد تا در شرایط ویژه و مخصوص مرطوب به عنوان یک حفاظ برای پرداخت های سطحی عمل کند.

هر نوع ورق گالوانیزه را از بهترین تولید کنندگان شهرآهن عرضه کرده است. مزایای خدمات ارائه شده توسط مجموعه شهر آهن شامل خرید آسان توسط مشتری، مشاوره رایگان، خدمات رسانی شبانه روزی، تحویل به موقع و سریع کالا و کیفیت بالا در محصولات است. هدف اصلی این مجموعه جلب رضایت مشتریان است و این تلاش منجر به تاسیس یک ارتباط مثبت با مشتریان از سراسر ایران شده است.

در زمینه ورق‌ها، که نقش اساسی در صنعت ساختمان‌سازی دارند و به استحکام ساختمان‌ها کمک می‌کنند، مجموعه شهر آهن با تاکید بر کیفیت مناسب، به مشتریان پیشنهاد می‌دهد. با در نظر گرفتن افزایش روزانه قیمت‌ها و نوسانات بازار، توصیه می‌شود که مشتریان خرید خود را به صورت سریع انجام دهند تا از افزایش زیاد قیمت‌ها جلوگیری کنند و ارزش سرمایه خود را حفظ کنند.