10 علت خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت

علت خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت ممکن است به چند عامل بستگی داشته باشد.در این مقاله ما بشما دلایل و علت خنک نکردن کولر را می گوییم و به تمام علامت های کولرهای گازی و راه حل تعمیر آن که نام می بریم به صورت جداگانه می پردازیم.

عوامل اصلی خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت عبارتند از:

• کمبود گاز در اسپلیت
• آلودگی فیلتر کولر گازی
• خرابی قطعات داخلی اسپلیت
• نامناسب بودن اندازه و محل نصب کولرهای گازی
• مشکل در مایع سرمایشی
• خرابی کمپرسور کولر
• نقص در سیستم فن‌های خنک‌کننده
• خرابی ترموستات کولر گازی
• خرابی سنسور دما
• خرابی واحد تبخیر
• خرابی واحد تبدیل
• نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا

کولر گازی چرا خنک نمیکند؟ [راه حل های خنک نکردن کولر گازی]

کولر گازی یکی از دستگاه‌های مهم و موثر در خنک کردن فضاهای داخلی است، اما گاهی اوقات ممکن است متوجه شوید که دستگاه شما به درستی عمل نمی‌کند و محیط را به دلخواه خنک نمی‌کند.ما علت های که باعث می شود کولرهای گازی خنک نکند را برای شما نام خواهیم برد تا با بررسی این علت ها بتوانید مشکل خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت را برطرف کنید و به یک تعمیر کار اسپلیت حرفه ای تبدیل شوید.

یکی از دلایل اصلی این مشکل می‌تواند ناکارآمدی یا نقص فنی در دستگاه باشد. اگر فن‌ها یا سیستم خنک‌کننده کولر گازی و اسپلیت به درستی کار نکنند، ممکن است اسپلیت به درستی عمل نکند.

کمبود گاز در کولرهای گازی و اسپلیت یکی از مشکلات رایجی است از جمله خوب خنک نکردن کولر گازی که ممکن است باعث کاهش عملکرد و کارایی دستگاه شود.

علائم کمبود گاز در اسپلیت

• کاهش سرمایش یا گرمایش: اگر اسپلیت شما قادر به تولید سرمایش مطلوب نباشد، ممکن است نشانه‌ای از کمبود گاز باشد. برای بررسی این موضوع، می‌توانید دمای هوای خروجی را با ترمومتر اندازه‌گیری کنید و با دمای هوای ورودی مقایسه کنید. اگر تفاوت دما بین ۱۰ تا ۱۵ درجه سانتی‌گراد باشد، دستگاه شما در حالت عادی است. اما اگر تفاوت دما کمتر باشد، ممکن است نشانه‌ای از کمبود گاز باشد.
• بالابودن فشار کمپرسور: کمپرسور قلب دستگاه سرمایشی است که گاز را فشار می‌دهد و به سیستم منتقل می‌کند. اگر فشار کمپرسور پایین باشد، به معنی آن است که حجم گاز در سیستم کافی نیست و نیاز به شارژ دارد. برای بررسی فشار کمپرسور، می‌توانید از منفول (Manifold) استفاده کنید که به لوله‌های شارژ گاز وصل می‌شود و فشار را نشان می‌دهد. فشار عادی بستگی به نوع گاز و دستگاه دارد، اما به طور کلی بین ۵۰ تا ۷۰ پسکال (PSI) است.
• بالابودن جریان الکتریکی: هنگامی که حجم گاز در سیستم پایین باشد، کاربرد الکتریکی دستگاه هم افزایش می‌یابد. زیرا کمپرسور باید بیشتر تلاش کند تا گاز را فشار دهد و به سطح مطلوب برساند. برای بررسی جریان الکتریکی، می‌توانید از آمپر متر (Ampere Meter) استفاده کنید که به سیم‌های الکتریکی وصل می‌شود و جریان را نشان می‌دهد. جریان عادی بستگی به نوع و قدرت دستگاه دارد، اما به طور کلی بین ۵ تا ۱۰ آمپر است.

یکی از مشکلات رایج خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت آلودگی فیلتر آن است. فیلتر وظیفه دارد هوای وارد شونده به داخل سیستم را از گرد و غبار و مواد زائد پاک کند. این کار باعث می شود هوای خروجی تمیزتر و سالم تر باشد و عملکرد آن را نیز بهبود بخشد. اما اگر فیلتر کولرهای گازی آلوده شود، عواقب بدی را به دنبال خواهد داشت.

علائم آلودگی فیلتر کولر گازی

• کاهش بازده کولر گازی: وقتی فیلتر  آلوده شود، جریان هوای وارد شونده به سیستم کم می شود و در نتیجه کولر گازی نمی تواند با کارایی بالا عمل کند. این مسئله باعث مصرف بیشتر انرژی و افزایش هزینه های برق و خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می شود.
• افزایش حجم صدای کولرهای گازی: فشار هوای وارد شونده به سیستم در صورت آلودگی فیلتر، بالاتر از حالت عادی خواهد بود. این فشار باعث می شود که قطعات داخل کولر گازی بیشتر لرزش کنند و صدای بالاتری تولید کنند.
• افزایش آلودگی هوای خروجی: فیلتر آلوده نمی تواند هوای وارد شونده را به درستی پالایش کند و ممکن است بخشی از گرد و غبار را به هوای خروجی منتقل کند. این مسئله باعث می شود هوای خروجی تمیز نباشد و ممکن است سبب بروز حساسیت، آسم، عفونت های تنفسی و سایر مشکلات سلامت در افراد حاضر در محیط شود.

عوارض آلودگی فیلتر کولرهای گازی

• خسارت به قطعات داخل کولر گازی: فشار بالای هوای وارد شونده به سامانه، لغزش بالای پروانه، افزایش دمای قطعات، رسوبات در لوله ها و سایر عوامل ممکن است باعث خسارت جدی به قطعات داخل كولر گازی شود. این خسارت ممکن است باعث کاهش عمر مفید دستگاه و نیاز به تعمیرات گران قیمت شود.
• افزایش مصرف انرژی و هزینه های برق: کولر گازی با فیلتر آلوده نمی تواند با کارایی بالا عمل کند و برای رسیدن به دمای مورد نظر، باید بیشتر کار کند. این مسئله باعث مصرف بیشتر انرژی و در نتیجه افزایش هزینه های برق می شود. بر اساس برخی منابع، آلودگی فیلتر ممکن است باعث افزایش 5 تا 15 درصد در مصرف انرژی شود.
• کاهش کیفیت هوای داخل محیط: هوای خروجی از کولر گازی با فیلتر آلوده، تمیز و سالم نخواهد بود. این هوا ممکن است حاوی گرد و غبار، قارچ، باکتری، ویروس، ذرات ریز و سایر آلاینده های هوا باشد. این آلاینده ها ممکن است سبب بروز یا تشدید مشکلات سلامت در افراد حاضر در محیط شوند. بعضی از این مشکلات عبارتند از: حساسیت، آسم، عفونت های تنفسی، سینوزیت، خشکی و خارش چشم، سرفه، خستگی، سردرد و غیره.

راه حل های آلودگی فیلتر

تعویض یا شستشو فیلتر: راه حل ساده برای جلوگیری از آلودگی فیلتر کولر گازی، تعويض يا شستشوي منظم آن است. بسته به نوع فیلتر و شرایط محيطي، باید فيلتر كولر گازي را هر دو تا سه ماه يك بار تعويض يا شستشو كنيد. بعضي از فيلتر ها قابل شستشو نيستند و باید به صورت يكبار مصرف دور ريخته شوند. بعضي ديگر ها قابل شستشو با آب يا جاروبرقي هستند و پس از خشك شدن دوباره قابل استفاده هستند.

خرابی قطعات داخلی کولرهای گازی یکی از مشکلات رایجی است که ممکن است باعث کاهش عملکرد و خنک نکردن کولر گازی و افزایش مصرف انرژی دستگاه شود. در این قسمت علائم، عوامل و راه‌حل‌های این خرابی اسپلیت که باعث خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می شود، می‌پردازیم.

علائم خرابی قطعات داخلی کولر گازی

به طور کلی، هر گونه تغییر در عملکرد خنک کننده کولرهای گازی می‌تواند نشانه‌ای از خرابی قطعات داخلی باشد. برخی از علائم شایع خرابی قطعات داخلی کولر گازی عبارتند از:

• خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت
• نشت آب از دستگاه
• تولید صدای نامنظم یا بلند
• خاموش و روشن شدن مکرر دستگاه
• روشن نشدن دستگاه
• بوی نامطبوع از دستگاه

عوامل خرابی قطعات داخلی

خرابی قطعات داخلی ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. برخی از عوامل موثر بر خرابی قطعات داخلی کولر گازی عبارتند از:

• سن و فرسودگی قطعات
• نصب نادرست یا غیر استاندارد دستگاه
• عدم تعمیر و نگهداری منظم و متناسب با فصول
• استفاده نادرست یا بیش از حد از دستگاه
• تغییرات شدید در ولتاژ برق
• آسیب‌های فیزیکی به دستگاه

راه‌حل‌های خرابی قطعات داخلی کولر گازی

برای رفع خرابی قطعات داخلی کولر گازی، لازم است ابتدا علت خرابی را تشخیص داده و سپس با توجه به نوع و شدت خرابی، روش مناسب را انتخاب کنید. برخی از روش‌های ممکن برای رفع خرابی قطعات داخلی  عبارتند از:

• تعویض قطعات فرسوده یا آسیب‌دیده
• تعمیر قطعات قابل تعمیر
• تنظیم مجدد تنظیمات دستگاه
• پاکسازی و شستشوی قطعات آلوده
• تغذيه مناسب برق به دستگاه

خرابی قطعات داخلی یکی از مشکلات رایجی است که ممکن است باعث کاهش عملکرد و خنک نکردن کولر گازی و همچنین افزایش مصرف انرژی دستگاه شود. برای رفع این خرابی، لازم است علت آن را تشخیص داده و با توجه به نوع و شدت خرابی، روش مناسب را انتخاب کنید. برای انجام این کار، بهتر است در دوره آموزش تعمیرات و نصب کولر گازي و اسپلیت سفیر مهد دانش شرکت کنید و به یک تعمیرکار حرفه ای تبدیل شوید.

کولر گازی یکی از مهم‌ترین وسایل خانگی است که در فصول گرم سال به خنکی و راحتی ما کمک می‌کند. اما برای بهره‌برداری بهینه از کولرهایهای گازی، باید توجه داشت که اندازه و محل نصب آن بسیار مهم است. اگر اندازه دستگاه با متراژ و جهت گیری اتاق سازگار نباشد، ممکن است باعث خنک نکردن کولر گازی شود و مصرف برق آن افزایش یابد و حتی صدمات جدی به دستگاه وارد شود. به همین دلیل، قبل از خرید، باید با توجه به فضای مورد نظر، اندازه مناسب را انتخاب کنید. همچنین، محل نصب کولر گازی نیز باید با دقت انتخاب شود.

برخی از نکاتی که باید در این زمینه رعایت کنید عبارتند از:

• کولرهای گازی را در جایی نصب نکنید که مستقیماً تحت تابش نور خورشید قرار دارد. این باعث می‌شود دستگاه بیش از حد گرم شود و عملکرد آن پایین بیاید.
• کولر گازی را در جایی نصب نکنید که در معرض باد و باران قرار دارد. این موارد می‌توانند به قسمت‌های الکترونیکی و لوله‌های دستگاه آسیب بزنند و باعث خراب شدن آن شوند.
• کولرهای گازی را در جایی نصب نکنید که در مجاورت منابع حرارتی مانند شوفاژ، بخاری، آون و … قرار دارد. این منابع حرارتی باعث می‌شوند دمای دستگاه بالاتر از حالت طبیعی شود و عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهند.
• کولر گازی را در جایی نصب نکنید که فضای کافی بین دستگاه و دیوار یا سقف وجود ندارد. فضای کافی لازم است تا هوای گرم خروجی دستگاه به راحتی تخلیه شود و جلوی خنک شدن هوای ورودی را نگیرد.
• کولرهای گازی را در جایی نصب نکنید که در مسیر حرکت افراد قرار دارد. این موضوع ممکن است باعث تصادفات و صدمات به دستگاه و افراد شود.

خرابی کمپرسور کولر گازی یکی از شایع ترین مشکلاتی است که ممکن است با آن روبرو شوید. کمپرسور کولر وظیفه فشار دادن گاز سرد کننده را دارد تا به مبدل حرارتی برسد و از آنجا به فضای مورد نظر برود. اگر کمپرسور کولر خراب شود، دستگاه قادر به تولید سرما نخواهد بود و میو توانید یکی از علت های خنک نکردن کولر گازی باشد و ممکن است صدای ناخوشایندی هم ایجاد کند.

علائم خرابی کمپرسور کولر

بهتر است قبل از اینکه کمپرسور کولر کاملا خراب شود، نشانه های احتمالی آن را شناسایی و رفع کنید. بعضی از علائم خرابی کمپرسور کولر عبارتند از:

• کاهش قابل توجه عملکرد دستگاه و تولید سرمای کافی
• افزایش مصرف برق دستگاه
• شروع به لرزیدن یا تکان خوردن دستگاه
• صدای بلند و نامنظم از دستگاه
• بوی سوختگی یا گاز از دستگاه
• نشت گاز سرد کننده از دستگاه

عوامل خرابی کمپرسور کولر

خرابی کمپرسور کولر ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. بعضی از عوامل خرابی کمپرسور کولر عبارتند از:

• نصب نادرست یا نامتعارف دستگاه
• استفاده بیش از حد یا نامناسب از دستگاه
• عدم تعویض منظم فیلتر هوا یا گاز سرد کننده
• وجود آلودگی، گل و لای، زنگ زدگی یا ساییدگی در قطعات دستگاه
• بروز حوادث غیر منتظره مانند برق گرفتگی، آتش سوزی، سقوط یا ضربه

راه حل های خرابی کمپرسور

برای رفع خرابی کمپرسور ، بهتر است با شرکت در دوره آموزش تعمیرات کولر گازی و اسپلیت در سفیر مهد دانش به یک تعمیرکار مجرب تبدیل شوید. زیرا تلاش برای تعمیر خود دستگاه ممکن است منجر به بدتر شدن مشکل یا خطرات جانبی شود.

بعضی از راه حل ها عبارتند از:

• بازبینی و تعویض قطعات فاسد یا سالم نشده
• پاکسازی و تعویض فیلتر هوا یا گاز سرد کننده
• تنظیم مجدد ترموستات یا تایمر دستگاه
• افزایش عایق بندی و جلوگیری از نشت گاز سرد کننده
• جابجایی یا تغییر مکان دستگاه به محل مناسب تر

فن‌های خنک‌کننده کولر گازی نقش مهمی در تبادل حرارتی بین هوای داخل و خارج ساختمان دارند. این فن‌ها با جابجایی هوا، حرارت را از سردکننده به محیط منتقل می‌کنند و باعث می‌شوند که کولر گازی باد خنک تولید کند. بدین ترتیب، با راندمان بالاتر و مصرف کمتر انرژی کار می‌کند.

اما گاهی اوقات فن‌های خنک‌کننده کولرهای گازی با نقص یا خرابی روبرو می‌شوند که ممکن است یکی از دلایل خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت باشد. برخی از علل شایع نقص در سیستم فن‌های خنک‌کننده عبارتند از:

• آلودگی و گرد و غبار روی پروانه‌های فن
• ساییدگی یا شکستگی پروانه‌های فن
• ضعف یا خرابی موتور فن
• ناسازگاری بین قطر و تعداد پروانه‌های فن با ظرفیت کولر گازی
• نقص در سیستم برق و کابل‌کشی فن

این عوامل ممکن است باعث کاهش سرعت و جریان هوای خروجی از فن، افزایش صدا و لرزش فن، خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت، و در نهایت کاهش عملکرد و افزایش هزینه تعمیرات انها شوند.

برای رفع این مشکل، لازم است که فن‌های خنک‌کننده را به صورت دوره‌ای تمیز و بررسی کنید. در صورت وجود آلودگی، پروانه‌های فن را با استفاده از برس نرم و دستمال خشک پاک کنید. در صورت وجود ساییدگی یا شکستگی، پروانه‌های فن را تعویض کنید. در صورت وجود ضعف یا خرابی موتور فن، آن را تعمیر یا تعویض کنید. در صورت وجود ناسازگاری بین قطر و تعداد پروانه‌های فن با ظرفیت کولر گازی، فن مناسب را انتخاب و نصب کنید. در صورت وجود نقص در سیستم برق و کابل‌کشی فن، آن را بازبینی و تعمیر کنید.

خرابی ترموستات کولرهای گازی یکی از شایع ترین مشکل خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می باشد. ترموستات وظیفه تنظیم دمای محیط را بر عهده دارد و در صورت خرابی، ممکن است دمای مورد نظر را نتواند حفظ کند یا باعث روشن و خاموش شدن مکرر کولر شود.

علائم خرابی ترموستات کولرهای گازی

به طور کلی، اگر دستگاه شما به درستی روشن و خاموش نشود یا دمای محیط را به درستی تنظیم نکند، ممکن است نشانه ای از خرابی ترموستات باشد. بعضی از علائم خاص خرابی ترموستات کولر گازی عبارتند از:

• دستگاه کولر گازی به طور مداوم روشن است و خاموش نمی شود.
• دستگاه کولر گازی به طور مداوم خاموش است و روشن نمی شود.
• دستگاه به طور نامنظم روشن و خاموش می شود و دوره های زمانی ثابت ندارد.
• دستگاه دمای محیط را بالاتر یا پایین تر از دمای تنظیم شده در ترموستات نشان می دهد.
• صفحه نمایش ترموستات خاموش است یا عدد های غیر منطقی نشان می دهد.

عوامل خرابی ترموستات کولرهای گازی

خرابی ترموستات کولر گازی ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. بعضی از عوامل رایج خرابی ترموستات عبارتند از:

• سوختگی، آسیب یا اتصال نادرست بخش های الکترونیکی ترموستات
• نقص فنی، فرسودگی یا آسیب به سنسور های حساس به دما
• نصب نادرست، تنظیم نامناسب یا جابجایی ترموستات
• تأثیر عوامل محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار، نور خورشید، باد یا سایر منابع حرارت
• اتمام باتری تغذیه کننده ترموستات

خرابی سنسور دما یکی از شایع ترین علل افت کارایی و عدم خنک کردن باد کولر گازی و اسپلیت است. سنسور دما نقش مهمی در تنظیم دمای محیط و کنترل کمپرسور دارد. اگر این قطعه معیوب شود، کولرهای گازی نمی توانند دمای مورد نظر را تشخیص دهد و به طور مداوم روشن و خاموش می شود. این امر باعث خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت و همچنین مصرف بیش از حد برق، سایش زودرس قطعات و کاهش عمر مفید دستگاه می شود.

برای برطرف کردن خرابی سنسور دما کولر گازی، ابتدا باید محل قرارگیری آن را پیدا کنید. سنسور دما معمولا در پشت پنل کنترل یا درون لوله های مسی قسمت داخلی کولر قرار دارد. بعد از شناسایی سنسور، باید آن را با چک کنید. برای این کار، می توانید از چند روش استفاده کنید:

• روش اول: با استفاده از چراغ قوه یا فلاش دوربین، سنسور را نورانی کنید. اگر سنسور سالم باشد، باید روشن شود و عدد 0 را نشان دهد. در غیر این صورت، عدد 1 یا هیچ عددی را نشان نمی دهد و نشانه خرابی است.
• روش دوم: با استفاده از مولتی متر، مقاومت الکتریکی سنسور را اندازه گیری کنید. اگر سنسور سالم باشد، باید مقاومت آن در حدود 10 کیلو اهم باشد. در غیر این صورت، مقاومت آن خیلی بالا یا خیلی پایین است و نشانه خرابی است.
• روش سوم: با استفاده از ترمومتر، دمای سطح سنسور را اندازه گیری کنید. اگر سنسور سالم باشد، باید دمای آن با دمای محیط همخوانی داشته باشد. در غیر این صورت، دمای آن خیلی بالاتر یا خیلی پایین تر است و نشانه خرابی است.

اگر با هر سه روش فوق، خرابی سنسور دما کولر گازی را تأیید کردید، باید آن را تعویض کنید. برای این کار، لازم است که قبل از هر چیز، برق دستگاه را قطع کنید و سپس پنل کنترل یا لوله های مسی را باز کنید. سپس سنسور قدیمی را از سیم هایش جدا کنید و سنسور جدید را به جای آن وصل کنید. در نهایت، پنل کنترل یا لوله های مسی را بسته و برق کولر را وصل کنید. حالا باید به درستی کار کند.

لوله‌های خطوط فشار بالا کولرهای گازی، جزء مهم و حساس سیستم سرمایشی هستند. این لوله‌ها، گاز رفتار کننده را از کمپرسور به مبدل حرارتی (کوئل) منتقل می‌کنند. در صورت نشتی این لوله‌ها، گاز رفتار کننده از سیستم خارج شده و باعث کاهش عملکرد و خنک نکردن کولر گازی و اسپلیت می‌شود. علاوه بر این، گاز رفتار کننده، معمولاً دارای جزء فلوروکربن (F) است که برای لایه اوزون و گلخانه‌ای شدن زمین مضر است.

بعضی از علل رایج نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا عبارتند از:

• خوردگی و ساییدگی لوله‌ها به دلیل تماس با آب، رطوبت، خاک و عوامل شیمیایی
• تخریب و شکستگی لوله‌ها به دلیل ضربات فیزیکی، تغییرات دمایی، تنش‌های حرارتی و فشار
• نصب نادرست و نامناسب لوله‌ها به دلیل استفاده از قطعات غیر استاندارد، جوشکاری ناکافی، بستن زیاد پیچ‌ها و مهره‌ها
• تغییرات در سطح فشار گاز رفتار کننده به دلیل نقص در کمپرسور، درایور، الکترونال و سایر قطعات الکترونیک

راه‌حل‌های نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا کولر گازی

برای جلوگیری و رفع نشتی لوله‌های خطوط فشار بالا کولر گازی، باید اقدامات زیر را انجام داد:

• انتخاب لوله‌های با کیفیت و استاندارد برای نصب سیستم سرمایشی
• رعایت دقت و اصول فنی در نصب و جوشکاری لوله‌ها
• تعویض لوله‌های قدیمی و خورده شده با لوله‌های جدید
• استفاده از عایق حرارتی مناسب برای جلوگیری از تغییرات دمای لوله‌ها
• بازرسی دوره‌ای و تعمیر سروس سامانۀ سرمایشی
• بررسی و تنظیم فشار گاز رفتار کننده در سیستم
• استفاده از دستگاه‌های تشخیص نشتی گاز برای یافتن محل نشتی لوله‌ها
• تعمیر یا تعویض قطعات خراب و نقص سیستم سرمایشی